七氟丙烷气体灭火系统如何安装？

文章出处：责任编辑：人气：-发表时间：2015-07-14 10:19【大中小】

1．七氟丙烷灭火剂（下文简称灭火剂）输送管道施工

(1). 灭火剂输送管道采用热浸锌无缝钢管，其质量符合现行国家标准《冷拔或冷扎精密无缝钢管》和《无缝钢管》等规定。
(2).管道公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接；大于80mm时, 宜采用法兰连接，法兰焊接后，必须重新镀锌处理。
(3).管道穿过墙壁、楼板处应加设套管,套管过地板时应高出地面50mm,穿墙套管两侧应与墙面一平。管道穿过建筑物变形缝时,应加大套管管径，空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。
(4).管道应固定牢靠，管道末端处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm；公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架；当水平管道改变方向时，应设防晃支架。管道支、吊架的最大间距应符合下表规定

2．灭火剂输送管道的吹扫、试压和涂漆

(1). 灭火剂输送管道安装完毕后,应进行水压强度试验和气压严密性试验。七氟丙烷输送管道水压强度试验压力应为6.0Mpa; 气压严密性试验压力应为4.0Mpa。
(2). 灭火剂输送管道进行水压强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处，应无明显滲漏，目测管道应无变形。管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验时应将压力升至试验压力后关闭气源，3min内压力降不应超过试验压力的10%（0.4Mpa）。且用涂肥皂水方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。
(3). 灭火剂输送管道进行水压强度试验后，或气压严密性试验前，应进行管道吹扫，管道吹扫可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物为止。
(4).灭火剂输送管道外表面应涂红色油漆，吊顶内、活动地板下等隐蔽场所的管道，可涂红色油漆色环，同一防护区内的色环宽度应一致，间距均匀。

3．喷嘴安装

(1).检查设备组件外观,应无碰撞变形和其他机械性损伤,表面保护涂层完好；接口螺纹和法兰密封面无损伤；
(2).设备铭牌齐全清晰,标明安装方向。
(3).同一防护区用灭火剂贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过20mm；气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。
(4).检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力,应符合设计要求,不应小于设计充装量,且不得超过设计充装量的1.5%,实际贮存压力不应低于规定贮存压力,且不应超过规定贮存压力的5%。
(5).设备主件及主要材料齐全，品种、规格、型号符合设计要求，具备产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告。
(6). 钢瓶间设备应由设备厂家派专业人员现场安装或厂家派专业技术人员监督指挥消防安装公司施工人员进行安装。
(7).气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。试验时必须采取可靠措施防止驱动气体和灭火剂误喷放；加压介质可采用空气或氮气，试验压力不应低于驱动气体的贮存压力；，试验时应将压力升至试验压力后关闭气源，5min内压力应无变化。